當(dāng)煉油過程中的水泵出現(xiàn)故障時,可能會導(dǎo)致過程運行性能下降,甚至是整個工廠的停運,如果其中還涉及到易燃或危險流體,那么工作人員的健康和安全都將受到嚴(yán)重威脅,同時工廠還將面臨環(huán)境調(diào)查和罰款。即使有備用的管道泵,也不能應(yīng)付這些意外的突發(fā)故障。事實上報警信號是一直存在的,只是需要進行識別,并及時通知到相關(guān)的工作人員以采取相應(yīng)措施,因此對于關(guān)鍵的過程設(shè)備來說,自動監(jiān)測程序是非常必要的。
例如,幾年前一家大型煉油廠有一臺高速離心泵的內(nèi)置軸承突然卡住,致使生產(chǎn)遭受嚴(yán)重?fù)p失,并產(chǎn)生高昂的維修費用。故障原因是由于軸承潤滑油不足,導(dǎo)致軸承溫度過高。
4個月前我們?yōu)檫@臺水泵安裝了艾默生的機械設(shè)備狀態(tài)變送器,這種故障就可以提前發(fā)現(xiàn)并得到事先預(yù)防,當(dāng)自動電機泵組監(jiān)測和分析系統(tǒng)發(fā)布一系列報警時,工廠操作人員就會及時獲得信息。電機泵很容易發(fā)生故障,但是我們可以利用設(shè)備狀態(tài)分析功能在故障發(fā)生前幾天,有充足的時間采取措施防止重大事故發(fā)生。當(dāng)時設(shè)備的狀態(tài)趨勢在10分鐘內(nèi)迅速從60降到0,以至于工廠根本來不及采取任何措施阻止故障的發(fā)生,如果早些采用艾默生的機械設(shè)備狀態(tài)變送器,結(jié)果就不是這樣了。
電機泵組可發(fā)現(xiàn)其它水泵的類似故障趨勢模板,這些模板可作為自動振動分析系統(tǒng)的分析樣板。每臺設(shè)備都需要接受連續(xù)的掃描監(jiān)控,以發(fā)現(xiàn)軸承未對準(zhǔn)、泵的氣穴現(xiàn)象,以及電機的電氣故障等。采用艾默生智能機械設(shè)備狀態(tài)管理系統(tǒng),可將連續(xù)振動監(jiān)測與智能化的基于微處理器的儀表和軟件的診斷及通訊功能相結(jié)合,對旋轉(zhuǎn)設(shè)備進行自動狀態(tài)診斷。
某些重要的水泵,由于成本因素,并未通過有線方式對其進行自動監(jiān)測,則可以采用艾默生的CSI9420無線振動變送器和智能無線網(wǎng)絡(luò)來獲取的振動數(shù)據(jù)。艾默生的無線方案拓展了PlantWeb數(shù)字工廠結(jié)構(gòu)的功能,使獲取新信息和移動信息成為可能,從而提高了工廠的決策能力和運行性能。
智能無線現(xiàn)場方案以無線方式將智能監(jiān)測儀表集成到自組織網(wǎng)絡(luò)中,當(dāng)添加和移除設(shè)備,或是遇到障礙時,網(wǎng)絡(luò)會進行自動調(diào)整,從而使數(shù)據(jù)傳遞的可靠性達到99%以上。艾默生的智能無線產(chǎn)品全部符合IEC62591(WirelessHART)標(biāo)準(zhǔn)。
對重要或關(guān)鍵過程水泵進行自動監(jiān)測,可使控制室操作人員和設(shè)備維護人員及時獲悉設(shè)備狀態(tài)信息,以防患于未然。因此采用自動泵監(jiān)測方案可避免運行、安全、環(huán)境等相關(guān)事故的發(fā)生,有效提高煉油廠的運行可靠性和盈利能力。
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