螺桿泵因廣泛的適用性而被大量應用在各種工業(yè)生產(chǎn)領域，詳盡掌握螺桿泵的故障處理方法，可以確保設備使用的穩(wěn)定性，避免工況惡化。對此，中成泵業(yè)整理了螺桿泵常見的故障及對應解決方式，以供參考學習。

螺桿泵應用時間比較早，在制作工藝和技術方面都十分成熟，比如中成泵業(yè)旗下單螺桿泵型號眾多，支持產(chǎn)品定制化，如污泥螺桿泵、無級調(diào)速單螺桿泵、濃漿泵等等，可滿足不同客戶的實際工藝需求。因制泵經(jīng)驗豐富，多款設備可長時間使用且故障率低，在使用和日常檢修方面也簡單易用，為保障用戶使用體驗，以下提供螺桿泵的故障處理方法。

一、泵不能正常開機

首先確認電機與供電系統(tǒng)是否正常，然后對泵的轉子與定子進行檢查，查看是否配合過緊導致卡澀，定子的安裝有沒有符合標準，如果過緊可以使用工具來幫助啟動。若設備本身無異常，則考慮是否是因為運輸介質(zhì)不符合機泵運行參數(shù)，比如黏度過高、溫度過低、自動保護裝置動作從而使得無法開啟。

二、泵不能正常排液

可觀察幾秒機泵有無異常振動，對萬向節(jié)部位確認有無異響，可檢查萬向節(jié)是否發(fā)生了嚴重破損。再可檢查進口閥門有無堵塞，隨后檢查所輸送介質(zhì)是否溫度過低發(fā)生凝結導致輸送管線被堵塞，對此可觀察泵出口壓力有沒有繼續(xù)升高，若壓力異常升高則馬上停機并檢查出口輸油管線。

三、泵檢查周期短

對于設備使用者而言，除了掌握螺桿泵的故障處理方法之外，還要根據(jù)使用頻率對泵進行定期檢查，通過保證各組件完好來實現(xiàn)螺桿泵長期穩(wěn)定運行。若機泵出現(xiàn)檢查周期短且排放效率變低，往往是因為定子橡膠不合格、油管和桿柱位置發(fā)生偏移而導致磨損等情況，對此需要檢查確認后按需調(diào)整。

綜上所述，便是對于螺桿泵的故障處理方法介紹，更多此類咨詢可通過持續(xù)關注中成泵業(yè)站內(nèi)資訊來了解，也可直接通過詢問站內(nèi)客服來掌握更多產(chǎn)品細節(jié)事宜。