計(jì)量泵進(jìn)口壓力過(guò)大會(huì)對(duì)流量造成明顯干擾，使得運(yùn)輸無(wú)法正常進(jìn)行，對(duì)此，需要及時(shí)停泵后檢查問(wèn)題發(fā)生的原因，從以往計(jì)量泵的抽水經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，會(huì)導(dǎo)致進(jìn)口壓力過(guò)大的原因在于管路布置錯(cuò)誤、泵腔有大量空氣、自行更改了泵配置等情況，對(duì)應(yīng)性的處理方式可參閱以下內(nèi)容。

計(jì)量泵進(jìn)口壓力過(guò)大是一種不正常的工作狀態(tài)，在此狀態(tài)下計(jì)量泵不僅計(jì)量精度誤差值增加，對(duì)于揚(yáng)程和流量等性能參數(shù)也會(huì)有明顯影響。因?yàn)檫M(jìn)口壓力過(guò)大，計(jì)量泵的閥門(mén)無(wú)法關(guān)閉，故而在進(jìn)行流量調(diào)解時(shí)只能調(diào)整到一個(gè)大致的范圍。之所以出現(xiàn)此問(wèn)題，往往是操作人員對(duì)泵體各項(xiàng)操作和相關(guān)機(jī)理不夠了解所造成的。對(duì)此，可考慮以下幾種解決措施。

1、在計(jì)量泵出口處加裝保壓閥，可根據(jù)系統(tǒng)來(lái)決定保壓閥的壓力，可根據(jù)倒灌壓力差來(lái)設(shè)定最大保守壓力；

2、在出口管路的基礎(chǔ)上增加緩沖管路，同樣可根據(jù)系統(tǒng)來(lái)設(shè)置緩沖管路的高度，建議可讓高度與進(jìn)口液面保持水平線即可；

3、打開(kāi)排氣閥將泵腔內(nèi)可能殘留的氣體排出，避免空氣過(guò)多導(dǎo)致泵腔壓力無(wú)法正常成型造成計(jì)量泵進(jìn)口壓力過(guò)大。

計(jì)量泵進(jìn)口壓力過(guò)大不僅影響泵本身性能，還會(huì)對(duì)強(qiáng)度造成明顯影響，從而讓動(dòng)力端組件加速磨損，比如曲軸、連桿等運(yùn)動(dòng)組件，會(huì)大幅降低使用壽命。故而在出現(xiàn)此異常時(shí)不可勉強(qiáng)繼續(xù)使用，應(yīng)當(dāng)及時(shí)停泵后找到具體原因后進(jìn)行處理，考慮到計(jì)量泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為精密，不適合一般操作人員自行處理，對(duì)此建議直接聯(lián)系生產(chǎn)廠家尋求專業(yè)的技術(shù)支持，也可直接咨詢中成螺桿泵業(yè)來(lái)獲悉更為細(xì)致的維修指導(dǎo)。

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